เคมี
การผลิตทางเคมีมีลักษณะโดยการติดไฟการระเบิดความเป็นพิษอุณหภูมิสูงแรงกดดันสูงและการกัดกร่อนเชิงรุกเมื่อเทียบกับอุตสาหกรรมอื่น ๆ สภาพแวดล้อมในการดำเนินงานนำเสนอความซับซ้อนมากขึ้นอันตรายด้านความปลอดภัยที่เพิ่มสูงขึ้น ดังนั้นในฐานะที่เป็นองค์ประกอบสำคัญของการควบคุมกระบวนการการวัดระดับของเหลวจะต้องตอบสนองความต้องการเฉพาะของอุตสาหกรรมเคมีโดยเฉพาะอย่างยิ่งข้อกำหนดที่สำคัญเช่นความปลอดภัยในการป้องกันการระเบิดความต้านทานการกัดกร่อนและความทนทานต่ออุณหภูมิและสภาวะความดันที่รุนแรง
ด้วยการใช้การตรวจสอบระดับของเหลวแบบเรียลไทม์ในเครื่องปฏิกรณ์ถังเก็บและตัวคั่นระบบอัตโนมัติสามารถควบคุมการทำงานของฟีดและการปล่อยหรือกระตุ้นสัญญาณเตือนเพื่อป้องกันการล้นถังว่างเปล่าหรือความไม่สมดุลของการผสม ตัวอย่างเช่น:
1. การควบคุมกระบวนการตอบสนอง: ในระหว่างการเกิดพอลิเมอไรเซชันการวัดระดับของเหลวที่แม่นยำรักษาสัดส่วนของสารตั้งต้นที่สอดคล้องกันป้องกันการเพิ่มความดันจากความเสี่ยงที่มากเกินไปหรือแห้งจากระดับไม่เพียงพอ
2. การจัดการ TANK: การจัดการถังเก็บ: ถังวัตถุดิบขนาดใหญ่ใช้เซ็นเซอร์เรดาร์หรือเซ็นเซอร์ระดับอัลตราโซนิกสำหรับการวัดแบบไม่สัมผัสซึ่งเข้ากันได้กับสื่อการกัดกร่อน (เช่นกรดและอัลคาลิส) ระบบยังช่วยให้การติดตามสินค้าคงคลังและการตรวจจับการรั่วไหล
3. ความปลอดภัยประสาน: สัญญาณระดับของเหลวจากเรือแรงดันสูงสามารถเปิดใช้งานวาล์วปิดฉุกเฉินโดยเริ่มการปิดระบบอัตโนมัติเมื่อตรวจจับระดับผิดปกติเพื่อป้องกันการระเบิดหรือการปนเปื้อนสิ่งแวดล้อม
เทคโนโลยีระดับของเหลวขั้นสูงสามารถใช้งานภายใต้อุณหภูมิสูงแรงดันสูงและสื่อที่ซับซ้อนเมื่อรวมกับระบบการจัดการอัจฉริยะช่วยปรับปรุงความน่าเชื่อถือและระบบอัตโนมัติของกระบวนการผลิตสารเคมีอย่างมีนัยสำคัญ
