เมื่อทำการเลือกเครื่องมือวัดระดับที่ไม่ใช่-การสัมผัสสำหรับถังและไซโลอุตสาหกรรม คำถามหนึ่งมักเกิดขึ้นกับวิศวกรโรงงานและทีมจัดซื้อ: เกจวัดระดับอัลตราโซนิกสามารถให้ค่าที่เสถียรและแม่นยำในสภาพแวดล้อมการทำงานที่เต็มไปด้วยฝุ่น ไอร้อน หรือ-ไอระเหยได้หรือไม่
เกจอัลตราโซนิกเป็นที่นิยมกันอย่างแพร่หลายในด้านราคาที่เอื้อมถึง การติดตั้ง-ด้านบนที่เรียบง่าย และชิ้นส่วนที่เปียกเป็นศูนย์ สำหรับถังเก็บบรรยากาศที่สะอาด มีระบบตรวจสอบระยะยาว-ที่เชื่อถือได้และมีการดูแลรักษาเพียงเล็กน้อย อย่างไรก็ตาม ความล้มเหลวในการวัดผลบนไซต์-จำนวนมากเกิดขึ้นหลังจากการปรับใช้ที่ไม่เหมาะสมในกระบวนการที่เต็มไปด้วยฝุ่นหรือไอ- ผู้ใช้ส่วนใหญ่ถือว่าฝุ่นหรือไอน้ำเล็กน้อยจะไม่ส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพของเซ็นเซอร์ เพียงต้องเผชิญกับการอ่านค่าที่ไม่แน่นอน การแจ้งเตือนที่ผิดพลาดบ่อยครั้ง และงานสอบเทียบใหม่อย่างต่อเนื่องหลังการติดตั้ง-
ปัญหาเหล่านี้ไม่ค่อยเกิดจากข้อบกพร่องของผลิตภัณฑ์ มีต้นกำเนิดมาจากข้อจำกัดทางกายภาพโดยธรรมชาติของการแพร่กระจายคลื่นอัลตราโซนิก คู่มือเชิงปฏิบัตินี้จะแจกแจงรายละเอียดว่าฝุ่นและไอเข้าไปยุ่งเกี่ยวกับเกจวัดระดับอัลตราโซนิกอย่างไร แยกแยะการรบกวนเล็กน้อยที่ยอมรับได้จากสภาวะที่ไม่เอื้ออำนวยที่ไม่สามารถใช้งานได้ แชร์กรณีการใช้งานจริงในภาคสนามอุตสาหกรรม สรุป-วิธีแก้ไขเบื้องต้นในไซต์งานที่เป็นไปได้ และชี้แจงเมื่อใดที่ต้องใช้ทางเลือกระดับเรดาร์- บทความนี้เขียนขึ้นโดยอิงตามแนวทางปฏิบัติมาตรฐานของแอปพลิเคชันอุตสาหกรรมและประสบการณ์ในการแก้ไขข้อบกพร่องภาคสนามทั้งหมด บทความนี้จะช่วยให้ผู้ใช้ตัดสินใจก่อนซื้อได้อย่างแม่นยำ- และหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดด้านข้อกำหนดที่มีค่าใช้จ่ายสูง
หลักการทำงานพื้นฐาน: เหตุใดฝุ่นและไอทำให้เกิดข้อผิดพลาดในการวัด
เพื่อทำความเข้าใจขีดจำกัดประสิทธิภาพอัลตราโซนิกในสภาพแวดล้อมที่ซับซ้อน จำเป็นต้องเริ่มต้นด้วยตรรกะการวัดหลัก เกจวัดระดับอัลตราโซนิคจะคำนวณระดับวัสดุตามเวลา-ของ-หลักการบิน ทรานสดิวเซอร์ปล่อยคลื่นเสียงความถี่สูง- ซึ่งเคลื่อนที่ผ่านอากาศ สะท้อนออกจากพื้นผิวของวัสดุ และส่งคืนเป็นสัญญาณเสียงก้อง โปรเซสเซอร์จะคำนวณระยะทางและระดับของเหลวหรือของแข็งโดยพิจารณาจากระยะเวลาการเดินทางไปกลับทั้งหมด-
ต่างจากสัญญาณเรดาร์ไมโครเวฟ คลื่นเสียงอัลตราโซนิกอาศัยโมเลกุลอากาศที่เสถียรและสม่ำเสมอในการแพร่กระจาย อนุภาคแขวนลอยหรือชั้นความหนาแน่นของอากาศที่ไม่สม่ำเสมอจะกระจาย ดูดซับ หรือหักเหพัลส์เสียง รบกวนความสม่ำเสมอของเสียงสะท้อน และนำไปสู่การเบี่ยงเบนของข้อมูลหรือการสูญเสียสัญญาณ เป็นที่น่าสังเกตว่าฝุ่นและไอทำให้เกิดการรบกวนที่แตกต่างกันโดยสิ้นเชิงสองประเภท ซึ่งนำไปสู่ปรากฏการณ์ความล้มเหลวของสนามแม่เหล็กที่แตกต่างกัน
การรบกวนของฝุ่นกับการรบกวนของไอ: ความแตกต่างของสนามข้อมูลสำคัญ
ฝุ่นอุตสาหกรรมหมายถึงอนุภาคของแข็งแขวนลอย รวมถึงผงซีเมนต์ ฝุ่นเมล็ดพืช อนุภาคพลาสติกละเอียด เถ้าลอย และเศษไม้ ผลกระทบหลักคือการกระจายพลังงานเสียง เมฆฝุ่นหนาแน่นกระจายคลื่นเสียงไปหลายทิศทาง ส่งผลให้เกิดเสียงสะท้อนกลับที่อ่อนแอและกระจัดกระจาย
ไอประกอบด้วยไอน้ำ ละอองตัวทำละลาย ก๊าซระเหยสารเคมี และหยดของเหลวที่ควบแน่น มันเปลี่ยนความหนาแน่นของอากาศภายในและก่อให้เกิดการแบ่งชั้นอุณหภูมิ สิ่งนี้จะทำให้เส้นทางคลื่นเสียงโค้งงอและบิดเบือนความเร็วเสียง ทำให้เกิดการชดเชยการวัดอย่างต่อเนื่องและไม่สามารถแก้ไขได้ ในโรงงานเคมี พลังงาน และแปรรูปส่วนใหญ่ ฝุ่นและไอมักจะอยู่ร่วมกัน ซึ่งขยายความไม่เสถียรของสัญญาณได้อย่างมาก
ประสิทธิภาพเกจวัดระดับอัลตราโซนิกในสภาพแวดล้อมที่มีฝุ่นมาก
เกจอัลตราโซนิกไม่ได้ใช้งานไม่ได้ผลอย่างสมบูรณ์ในสภาวะที่มีฝุ่นมาก ประสิทธิภาพการทำงานจะแตกต่างกันอย่างมากขึ้นอยู่กับความเข้มข้นของฝุ่นและความต่อเนื่องของการเกิดฝุ่น เราสามารถแบ่งสภาพการทำงานจริงออกเป็นสองประเภทที่ชัดเจนเพื่อใช้อ้างอิง
ฝุ่นเล็กน้อยไม่ต่อเนื่อง: การทำงานที่ยอมรับได้และมีเสถียรภาพ
ในสถานการณ์การทำงานที่มีฝุ่นต่ำ-โดยไม่มีอนุภาคลอยอยู่ถาวร เกจวัดระดับอัลตราโซนิกทำงานได้อย่างสมบูรณ์แบบ การใช้งานทั่วไป ได้แก่ ไซโลเม็ดพลาสติกแบบปิดผนึก ถังเก็บเมล็ดพืชสำเร็จรูป และบังเกอร์เศษไม้แบบอยู่กับที่ ฝุ่นจะปรากฏขึ้นเป็นครั้งคราวในระหว่างการป้อนหรือระบายออก และจะเกาะตัวอย่างรวดเร็วเมื่อการเคลื่อนตัวของวัสดุหยุดลง
ฝุ่นลอยกระจัดกระจายแทบไม่ดูดซับพลังงานเสียง อัลกอริธึมการกรองเสียงสะท้อนในตัว-ของอุปกรณ์สามารถขจัดความผันผวนของสัญญาณเล็กน้อยได้อย่างง่ายดาย การทำความสะอาดพื้นผิวเป็นประจำทุกๆ สองถึงสี่สัปดาห์ก็เพียงพอที่จะรักษา-ความแม่นยำในระยะยาว สำหรับสภาพแวดล้อมที่เต็มไปด้วยฝุ่น-การรบกวนต่ำ อุปกรณ์อัลตราโซนิกยังคงเป็นโซลูชันการวัดแบบไม่สัมผัส-ที่มีประสิทธิภาพสูงสุด-
ฝุ่นหนักต่อเนื่อง: ค่าที่อ่านได้ไม่เสถียรและใช้งานไม่ได้
สำหรับกระบวนการทางอุตสาหกรรมที่สร้างเมฆฝุ่นหนาแน่นถาวร การวัดด้วยอัลตราโซนิกจะล้มเหลวโดยสิ้นเชิง สถานการณ์ทั่วไป ได้แก่ ไซโลซีเมนต์ บังเกอร์จัดเก็บเถ้าลอย ถังสีแป้ง และระบบป้อนผงแร่ ในระหว่างการลำเลียงวัสดุอย่างต่อเนื่อง ฝุ่นหนาจะเต็มพื้นที่ส่วนหัวของถังโดยไม่ตกตะกอน
พัลส์เสียงจำนวนมากกระจัดกระจายและดูดซับโดยอนุภาคฝุ่น ทำให้ไม่สามารถสร้างเสียงสะท้อนที่สมบูรณ์และมีประสิทธิภาพได้ ประสิทธิภาพขั้นสุดท้ายคือข้อมูลระดับการกระโดด การเตือนระดับสูงและต่ำหายไป และการแจ้งเตือนข้อผิดพลาดของระบบบ่อยครั้ง แม้จะมีพารามิเตอร์การกรองที่ได้รับการปรับปรุงและการทำความสะอาดด้วยตนเองบ่อยครั้ง การวัดค่าก็ไม่สามารถรับประกันความเสถียรได้ นอกจากนี้ การสะสมฝุ่นอย่างหนักในระยะยาว-จะก่อให้เกิดชั้นที่แข็งตัวบนพื้นผิวทรานสดิวเซอร์ ซึ่งจะทำให้ความไวของเซ็นเซอร์อ่อนลงอย่างถาวร
ประสิทธิภาพมาตรวัดระดับอัลตราโซนิกในสภาพแวดล้อมไอและไอน้ำ
การรบกวนของไอและไอน้ำมีอันตรายมากกว่าการรบกวนของฝุ่น การแบ่งชั้นอุณหภูมิและความหนาแน่นของอากาศที่ไม่สม่ำเสมอไม่สามารถชดเชยได้ด้วยอัลกอริธึมซอฟต์แวร์ทั่วไป ทำให้อุปกรณ์อัลตราโซนิกมีแนวโน้มที่จะเกิดการเคลื่อนตัวอย่างเป็นระบบในถังกระบวนการที่มีความชื้นและระเหยง่าย
แสง ไอสม่ำเสมอ: การเบี่ยงเบนเล็กน้อยที่ยอมรับได้
หมอกบนพื้นผิวเล็กน้อยที่เกิดจากถังเก็บน้ำอุณหภูมิปกติ-และถังสารละลายที่มีสารระเหยเล็กน้อยจะไม่ทำให้การตรวจวัดล้มเหลว ชั้นไอบางๆ มีการกระจายอย่างสม่ำเสมอ และความแตกต่างของอุณหภูมิภายในถังมีน้อย ฟังก์ชันการชดเชยอุณหภูมิในตัว-ของอุปกรณ์สามารถแก้ไขข้อผิดพลาดเกี่ยวกับความเร็วเสียงส่วนใหญ่ได้
ความผันผวนของข้อมูลเพียงเล็กน้อยเท่านั้นที่จะเกิดขึ้นระหว่างการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิที่รุนแรง สำหรับการตรวจสอบสินค้าคงคลังทั่วไปและสถานการณ์การป้องกันการไหลล้นที่มีความต้องการความแม่นยำต่ำ เกจอัลตราโซนิกสามารถตอบสนองความต้องการการปฏิบัติงานขั้นพื้นฐานได้
ไอน้ำหนาแน่นและไอสารเคมี: การวัดผลล้มเหลวโดยสิ้นเชิง
ถังน้ำร้อนอุณหภูมิสูง- ถังปฏิกิริยาขนาดกลางที่กำลังเดือด และถังจ่ายสารเคมีที่มีตัวทำละลายระเหยจะทำให้เกิดไอและหมอกหนาตลอดการทำงาน ซึ่งทำให้เกิดปัญหาสามประการที่แก้ไขไม่ได้สำหรับการวัดด้วยคลื่นอัลตราโซนิก
ประการแรก การแบ่งชั้นไอทำให้อุณหภูมิอากาศไม่สม่ำเสมอ ทำให้เส้นทางการแพร่กระจายของคลื่นเสียงโค้งงอ และส่งผลให้ตำแหน่งเสียงสะท้อนชดเชย ประการที่สอง หยดของเหลวละเอียดแขวนลอยดูดซับพลังงานเสียงขนาดใหญ่ ส่งผลให้ความแรงของสัญญาณย้อนกลับไม่เพียงพอ ประการที่สาม การควบแน่นอย่างต่อเนื่องจะสร้างฟิล์มน้ำหรือสารเคมีบนพื้นผิวทรานสดิวเซอร์ ซึ่งจะขัดขวางการส่งผ่านพัลส์โดยตรง
สิ่งสำคัญอย่างยิ่งคือการชดเชยอุณหภูมิเริ่มต้นจากโรงงานจะปรับตามการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิโดยรอบโดยรวมเท่านั้น ไม่สามารถแก้ไขการแบ่งชั้นเฉพาะจุดและการหักเหของไอได้ ดังนั้นจึงไม่มีการปรับพารามิเตอร์ใดๆ ที่สามารถแก้ไขการเคลื่อนตัวแบบถาวรในสภาพแวดล้อมที่มีไอสูง-ได้
กรณีภาคสนามอุตสาหกรรมจริง: ความล้มเหลวและวิธีแก้ปัญหาการใช้งานแบบผสมฝุ่นและไอ
โรงงานแปรรูปอุตสาหกรรมขนาดกลาง-ได้อัปเกรดระบบการจัดเก็บวัตถุดิบและระบบตรวจสอบระดับถังจ่ายน้ำเสีย โดยเริ่มแรกใช้เกจวัดระดับอัลตราโซนิกเต็มรูปแบบเพื่อ-การปรับใช้แบบครบวงจรที่เป็นมิตรและประหยัดงบประมาณ สภาพการทำงานที่ไซต์งาน-เกี่ยวข้องกับแหล่งที่มาของการรบกวนโดยทั่วไปสองแหล่ง ได้แก่ ฝุ่นผงละเอียดที่เกิดขึ้นระหว่างการป้อนวัตถุดิบที่เป็นของแข็ง และไอกรดอ่อนที่ระเหยจากถังจ่ายสารที่ปิดสนิทในอาคาร
ในช่วงแรกของการทำงาน เครื่องมือจะทำงานได้ตามปกติภายใต้สภาวะถังคงที่ แต่เมื่อเริ่มการผลิตอย่างต่อเนื่อง ปัญหาก็เกิดขึ้นอย่างรวดเร็ว ในระหว่างการป้อนวัสดุ ฝุ่นที่ลอยอยู่ทำให้ข้อมูลระดับกระโดดอย่างรวดเร็ว ในระหว่างการทำงานของอุณหภูมิสูง-ในเวลากลางวัน การระเหยของไอระเหยแบบเร่งทำให้เกิดการเคลื่อนตัวของระดับทีละน้อย โดยมีข้อผิดพลาดสะสมเกิน 8–12 มม. ภายใน 24 ชั่วโมง ทีมงานประจำไซต์งานต้องทำการสอบเทียบด้วยตนเองทุกวันและล้างหัวโซน่าร์เพื่อรักษาการตรวจสอบขั้นพื้นฐาน ซึ่งใช้กำลังคนในการบำรุงรักษามากเกินไป
ในตอนแรกทีมเทคนิคได้พยายามปรับพารามิเตอร์ตัวกรองซอฟต์แวร์ให้เหมาะสมและติดตั้งฝาครอบป้องกันฝุ่น-แบบเรียบง่าย แต่การปรับปรุงมีจำกัด การปรับเปลี่ยนเหล่านี้สามารถลดความผันผวนของสัญญาณแต่ละรายการเท่านั้น ไม่สามารถแก้ไขการเคลื่อนตัวอย่างเป็นระบบที่เกิดจากการเปลี่ยนแปลงความหนาแน่นของไอและการกระเจิงของฝุ่น
สุดท้าย ไซต์งานได้ใช้โซลูชันการจับคู่ที่แตกต่าง: เก็บรักษาเกจอัลตราโซนิกสำหรับไซโลวัสดุสำเร็จรูปที่มีฝุ่นต่ำ{0}}คงที่โดยไม่มีการสร้างไอ และแทนที่เครื่องมือทั้งหมดบนไซโลป้อนอาหารที่มีแนวโน้มเกิดฝุ่น-และถังจ่ายสารระเหยด้วยเครื่องส่งสัญญาณระดับเรดาร์ 80GHz หลังจากการสร้างใหม่ ระบบมีการเคลื่อนตัวเป็นศูนย์และเอาต์พุตตามเวลาจริง-ที่เสถียรตลอดวงจรการผลิต และงานสอบเทียบและทำความสะอาดรายวันก็ถูกยกเลิกไปโดยสิ้นเชิง กรณีนี้พิสูจน์ได้ครบถ้วนว่าเกจอัลตราโซนิกเหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีการรบกวนเล็กน้อยเท่านั้น และไม่สามารถทนทานต่อ-สภาพการทำงานของฝุ่นและไอที่ผสมปนเปกันในระยะยาว
ใช้งานได้จริง-วิธีแก้ปัญหาไซต์งานสำหรับสภาพฝุ่นและไอเล็กน้อย
สำหรับผู้ใช้ที่ต้องการเก็บอุปกรณ์อัลตราโซนิกในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงเล็กน้อย -วิธีการเพิ่มประสิทธิภาพที่ได้รับการตรวจสอบภาคสนามเหล่านี้สามารถลดการรบกวนได้อย่างมีประสิทธิภาพและขยายรอบการบำรุงรักษา แม้ว่าจะไม่สามารถปรับให้เข้ากับสภาวะอุตสาหกรรมหนักได้ก็ตาม
- ติดตั้งฝาครอบป้องกันและอุปกรณ์ไล่อากาศอัตโนมัติ: ระบบฟอกอากาศเป่าอากาศแห้งอย่างต่อเนื่องเพื่อรักษาพื้นผิวหัวโซน่าร์ให้สะอาด ป้องกันการสะสมของฝุ่นและการเกิดฟิล์มควบแน่น
- ปรับตำแหน่งการติดตั้งให้เหมาะสม: หลีกเลี่ยงการติดตั้งเซ็นเซอร์เหนือช่องป้อนอาหารและพื้นผิวของเหลวที่เดือดโดยตรง ซึ่งจะช่วยลดผลกระทบโดยตรงจากการยกของฝุ่นและไอระเหย
- ปรับการกรองซอฟต์แวร์และพารามิเตอร์เฉลี่ย: ขยายเวลาเฉลี่ยของสัญญาณอย่างเหมาะสมเพื่อให้ราบรื่น-ความผันผวนของข้อมูลในระยะสั้นที่เกิดจากฝุ่นและหมอกที่เกิดขึ้นในทันที
ต้องเน้นย้ำว่าวิธีการเหล่านี้ปรับการรบกวนพื้นผิวให้เหมาะสมเท่านั้น พวกเขาไม่สามารถเปลี่ยนข้อบกพร่องในการแพร่กระจายทางกายภาพของคลื่นอัลตราโซนิกในสภาพแวดล้อมที่มีฝุ่นและไอหนาแน่น
เมื่อใดควรละทิ้งเกจอัลตราโซนิกและเลือกตัวเลือกเรดาร์
เครื่องวัดระดับเรดาร์ใช้สัญญาณไมโครเวฟที่แพร่กระจายโดยไม่ขึ้นกับความหนาแน่นของอากาศ อุณหภูมิ และอนุภาคแขวนลอย ไมโครเวฟสามารถทะลุเมฆฝุ่น ไอน้ำ และชั้นไอสารเคมีบางๆ ได้อย่างง่ายดาย หลีกเลี่ยงปัญหาการรบกวนที่รบกวนอุปกรณ์อัลตราโซนิคได้อย่างสมบูรณ์
สำหรับสถานการณ์ต่อไปนี้ เรดาร์เป็นวิธีแก้ปัญหาระยะยาว-ที่เชื่อถือได้เพียงอย่างเดียว: การสร้างฝุ่นอย่างต่อเนื่องในระหว่างการผลิต ถังที่มีไอน้ำและไอระเหยที่คงอยู่ สภาพแวดล้อมการทำงานที่ต้องการความแม่นยำในการวัดค่าสูง และไซต์งานขาดกำลังคนในการบำรุงรักษาบ่อยครั้ง แม้ว่าเรดาร์จะมีต้นทุนล่วงหน้าที่สูงกว่า แต่ก็ช่วยลดการสอบเทียบซ้ำ การทำความสะอาดบ่อยครั้ง และการสูญเสียการผลิตที่เกิดจากการแจ้งเตือนที่ไม่ถูกต้อง ส่งผลให้ต้นทุนการดำเนินงานที่ครอบคลุมลดลงมาก
รายการตรวจสอบการเลือกซื้อล่วงหน้า-
ตรวจสอบอย่างรวดเร็วว่าเกจวัดระดับอัลตราโซนิกเหมาะสมกับสภาพการทำงานของคุณหรือไม่ก่อนสั่งซื้อ:
ไม่มีเมฆฝุ่นลอยอย่างต่อเนื่องระหว่างการทำงานของอุปกรณ์
ไม่มีไอน้ำหนาแน่น ไอระเหย หรือการควบแน่นในถังอย่างต่อเนื่อง
ข้อกำหนดด้านความแม่นยำในการวัดทำให้เกิดการเบี่ยงเบนของข้อมูลเล็กน้อย
มีบริการทำความสะอาดและสอบเทียบด้วยตนเองเป็นประจำในสถานที่
หากไม่เป็นไปตามเงื่อนไขใดๆ ให้จัดลำดับความสำคัญของเครื่องส่งสัญญาณระดับเรดาร์เพื่อหลีกเลี่ยง-ความเสี่ยงในการปฏิบัติงานหลังการติดตั้ง
คำถามที่พบบ่อย
ชุดฟอกอากาศสามารถทำให้เกจอัลตราโซนิกทำงานในสภาพแวดล้อมที่มีไอน้ำปริมาณมากได้หรือไม่
ชุดฟอกอากาศจะทำความสะอาดพื้นผิวหัวโซน่าร์เท่านั้นเพื่อป้องกันการควบแน่น พวกมันไม่สามารถแก้ปัญหาการหักเหของคลื่นเสียงและการดูดซับพลังงานที่เกิดจากไอระเหยในพื้นที่ขนาดใหญ่-ในช่องว่างส่วนหัวของถัง ข้อมูลการดริฟท์และการกระโดดของสัญญาณจะยังคงอยู่ ดังนั้นผลกระทบจึงจำกัดอยู่เพียงสถานการณ์ไอเล็กน้อยเท่านั้น
มีรุ่นอัลตราโซนิคป้องกันฝุ่น-สำหรับไซโลอุตสาหกรรมหรือไม่
ทรานสดิวเซอร์อัลตราโซนิกป้องกันฝุ่น-เสริมแรงสามารถยืดระยะเวลาการบำรุงรักษาได้ แต่ไม่สามารถต้านทานการกระเจิงของคลื่นเสียงจากเมฆฝุ่นหนาแน่นได้ ไม่มีฮาร์ดแวร์อัลตราโซนิกที่ได้รับการปรับปรุงใดที่สามารถเทียบเคียงความเสถียรของเรดาร์ในไซโลฝุ่น-หนักได้
เหตุใดค่าอัลตราโซนิกจึงลอยไปอย่างมากในถังไอสารเคมี
ไอสารเคมีเปลี่ยนความหนาแน่นของอากาศภายในและสร้างชั้นอุณหภูมิที่ไม่สม่ำเสมอ การชดเชยอุณหภูมิมาตรฐานไม่สามารถระบุความแตกต่างของอากาศในชั้นต่างๆ ได้ ส่งผลให้ค่าชดเชยการวัดอย่างเป็นระบบไม่สามารถย้อนกลับได้
สรุปสุดท้าย
เกจวัดระดับอัลตราโซนิกทำงานได้อย่างเสถียรในสภาพแวดล้อมที่มีฝุ่นเล็กน้อยและไอบางเป็นระยะๆ และยังคงเป็นตัวเลือกที่คุ้มค่าที่สุด{0}}สำหรับถังทำความสะอาดในบรรยากาศแบบทั่วไป อย่างไรก็ตาม สำหรับสถานการณ์ทางอุตสาหกรรมที่มีฝุ่นละอองหนักอย่างต่อเนื่อง ไอน้ำหนาแน่น และไอสารเคมีที่ระเหยง่าย ข้อจำกัดทางกายภาพของสิ่งเหล่านี้จะผ่านไม่ได้
ใน-การเลือกสถานที่ควรเน้นที่สภาพการทำงานจริงมากกว่าค่าอุปกรณ์ล่วงหน้า การเลือกเกจอัลตราโซนิกแบบสุ่มสี่สุ่มห้าสำหรับสภาพแวดล้อมที่รุนแรงจะนำไปสู่แรงกดดันในการบำรุงรักษาที่เพิ่มขึ้นและการตรวจสอบการผลิตที่ไม่เสถียร การจับคู่เครื่องมือกับสภาวะการรบกวนของสนามเป็นแกนหลักของการทำงานของระบบที่เสถียร-ในระยะยาว
หากคุณไม่แน่ใจว่าสภาพฝุ่น ไอ อุณหภูมิ และความดันในถังของคุณรองรับการตรวจวัดด้วยคลื่นอัลตราโซนิกหรือไม่ โปรดส่ง-พารามิเตอร์กระบวนการที่ไซต์งานของคุณมาให้เรา ทีมงานด้านเทคนิคของเราจะให้คำแนะนำในการเลือกอย่างมืออาชีพและ-โซลูชันการเปรียบเทียบประสิทธิภาพด้านต้นทุน
อ้างอิง
1. สมาคมระหว่างประเทศของระบบอัตโนมัติ (ISA) (2025)คู่มือการเลือกการวัดระดับการสัมผัสที่ไม่ใช่-. รีเสิร์ชไทรแองเกิลพาร์ค, นอร์ทแคโรไลนา: ISA
2. โซลูชั่นกระบวนการ Endress+Hauser (2024)รายงานทางเทคนิคการรบกวนฝุ่นและไอของเครื่องส่งสัญญาณอัลตราโซนิก.
3. การวัดและการวิเคราะห์ ABB (2023)แนวทางการเปรียบเทียบภาคสนามการวัดระดับเรดาร์และอัลตราโซนิก.
4. ASME B31.3-2023 มาตรฐานกระบวนการท่อ: การติดตั้งเครื่องมืออุตสาหกรรมสำหรับบริการฝุ่นและไอ
5. กลุ่มโครห์เน่ (2024)กรณีศึกษาการวัดระดับอุตสาหกรรมสำหรับสภาวะฝุ่นและไอระเหย.
6. API RP 551 (2022)เครื่องมือวัดกระบวนการสำหรับเรือบรรทุกสารระเหยและฝุ่น-.
