เกจวัดระดับแม่เหล็กถือเป็นตัวเลือกการดูแลรักษาต่ำ-ในกลุ่มเครื่องมือส่วนใหญ่ และชื่อเสียงดังกล่าวสมควรได้รับเป็นส่วนใหญ่ - ไม่มีการประมวลผลสัญญาณอิเล็กทรอนิกส์ที่เกี่ยวข้องกับการแสดงภาพหลัก ดังนั้นจึงไม่มีความหมายดั้งเดิมที่จะ "ปรับเทียบ" ในแบบที่คุณทำกับเครื่องส่งอัลตราโซนิกหรือเรดาร์ ชื่อเสียงนั้นทำให้เกิดปัญหาในตัวเอง: เนื่องจากไม่จำเป็นต้องมีการสอบเทียบทางอิเล็กทรอนิกส์เป็นประจำ เกจเหล่านี้จึงมักจะถูกข้ามไปโดยสิ้นเชิงในระหว่างรอบการบำรุงรักษาตามปกติ จนกระทั่งมีคนสังเกตเห็นว่าค่าที่อ่านได้ไม่ตรงกับความเป็นจริง และไม่มีใครสามารถบอกได้ว่าสิ่งนั้นจริงมานานแค่ไหน
คู่มือนี้ครอบคลุมถึงสิ่งที่จำเป็นต้องตรวจสอบจริง ๆ บนเกจวัดระดับแม่เหล็ก เหตุใดคำว่า "การสอบเทียบ" จึงมีความหมายแตกต่างไปจากเครื่องมืออัลตราโซนิกหรือเรดาร์เล็กน้อย และสิ่งที่ควรทำเมื่อเครื่องส่งที่ต่ออยู่ - หากมี - จำเป็นต้องมีการปรับค่าศูนย์/ช่วงมาตรฐาน
เกจวัดระดับแม่เหล็กทำงานอย่างไร
เกจวัดระดับแม่เหล็กใช้ลูกลอยซึ่งติดตั้งด้วยแม่เหล็กถาวรซึ่งขึ้นและลงภายในห้องปิดผนึกที่เชื่อมต่อกับถังกระบวนการ ในขณะที่ทุ่นเคลื่อนที่ สนามแม่เหล็กของมันจะจับคู่ผ่านผนังห้องไปยังตัวบ่งชี้ภายนอก - โดยทั่วไปจะเป็นเสาธงหรือกระสวยขนาดเล็กที่พลิกจากสีหนึ่งไปอีกสีหนึ่งเมื่อสนามแม่เหล็กของทุ่นเคลื่อนผ่านพวกมัน ขอบเขตที่มองเห็นได้ระหว่างธงที่พลิกและไม่ได้พลิกจะทำเครื่องหมายระดับของเหลว โดยอ่านได้โดยตรงจากสเกลคงที่
เนื่องจากสื่อไม่เคยสัมผัสกับตัวระบุ - มีเพียงลูกลอยเท่านั้นที่สัมผัสได้ และสิ่งนั้นถูกผนึกไว้ภายในห้องเพาะเลี้ยง - การออกแบบนี้ได้รับความนิยมในกรณีที่ความเสี่ยงในการปนเปื้อนหรือความเข้ากันได้ของสื่อตัดทอนทางเลือกอื่นที่ต้องใช้การสัมผัส{2}} นอกจากนี้ ยังมีกลไกที่เรียบง่ายพอที่จะทำให้เมื่อติดตั้งอย่างถูกต้องแล้ว การแสดงภาพจะไม่เบี่ยงเบนไปจากที่เซ็นเซอร์อิเล็กทรอนิกส์สามารถทำได้
ในกรณีที่ปัญหาด้านความแม่นยำเกิดขึ้นจริงนั้นอยู่ที่ต้นน้ำของตัวบ่งชี้: ขนาดลูกลอย การจัดตำแหน่งสเกล และสภาพกลไกของห้องเพาะเลี้ยง หากติดตั้งเครื่องส่งสัญญาณเพื่อถ่ายทอดระดับทางอิเล็กทรอนิกส์ - โดยทั่วไปจะเป็นประเภทโซ่แม่เหล็กหรือกก- - ส่วนประกอบนั้นจำเป็นต้องมีการสอบเทียบเป็นศูนย์/ช่วงมาตรฐานเหมือนกับเครื่องส่งสัญญาณอื่นๆ
สองสิ่งที่ต้องให้ความสนใจจริงๆ
ข้อมูลจำเพาะลูกลอย (ไม่สามารถปรับได้ในสนาม)
ลูกลอยจะต้องมีขนาดและถ่วงน้ำหนักตามความถ่วงจำเพาะของตัวกลางในกระบวนการ การลอยตัวที่ได้รับการจัดอันดับสำหรับความหนาแน่นที่ไม่ถูกต้องจะนั่งอยู่ในตำแหน่งที่ไม่ถูกต้องในห้อง โดยไม่คำนึงว่าทุกอย่างได้รับการตั้งค่าอย่างดีเพียงใด - นี่ไม่ใช่สิ่งที่การปรับเทียบจะสามารถแก้ไขได้ เนื่องจากเป็นการลอยตัวทางกายภาพที่ไม่ตรงกัน ไม่ใช่สัญญาณ-ออฟเซ็ตการประมวลผล สิ่งนี้สำคัญที่สุดหลังจากการเปลี่ยนลูกลอย ซึ่งง่ายต่อการติดตั้งชิ้นส่วนที่เข้ากันได้ทางกลไกแต่ได้รับการจัดอันดับที่ไม่ถูกต้อง
การจัดตำแหน่งสเกล (ขั้นตอน "การสอบเทียบ" จริง)
สเกลภายนอกได้รับการตั้งค่าที่โรงงานเพื่อให้สอดคล้องกับเส้นกึ่งกลางแม่เหล็กของลูกลอย โดยมีการแก้ไขสำหรับการชดเชยระหว่างตำแหน่งแม่เหล็กของลูกลอยและฐานทางกายภาพของลูกลอย เมื่อเวลาผ่านไปหรือหลังการบำรุงรักษาห้อง การจัดแนวนี้อาจเปลี่ยนแปลงเล็กน้อยและจำเป็นต้องได้รับ-การตรวจสอบอีกครั้งเทียบกับระดับอ้างอิงที่ทราบ
ขั้นตอน-ต่อ-ขั้นตอนการสอบเทียบและการยืนยัน
1. ยืนยันว่ามีการระบุโฟลตอย่างถูกต้อง
ก่อนที่จะตรวจสอบสิ่งอื่นใด ให้ตรวจสอบว่าลูกลอยที่ติดตั้งในห้องนั้นตรงกับแรงโน้มถ่วงเฉพาะและพิกัดความดัน/อุณหภูมิที่ระบุไว้สำหรับตัวกลางในกระบวนการของคุณ - ตรวจสอบการแกะสลักบนลูกลอยโดยเทียบกับเอกสารข้อมูลต้นฉบับหรือใบสั่งซื้อ สิ่งนี้คุ้มค่าอย่างยิ่งที่จะยืนยันหลังการเปลี่ยนลูกลอยใดๆ เนื่องจากชิ้นส่วนที่ไม่ตรงกันเป็นสาเหตุที่พบบ่อยที่สุดประการหนึ่งของการอ่านค่าผิดอย่างต่อเนื่อง ซึ่งจะไม่มีการปรับขนาดขนาดเท่าใดนักจะแก้ไขได้
2. แยกและตรวจสอบห้อง
ปิดวาล์วแยกระหว่างห้องเพาะเลี้ยงและภาชนะ ตามขั้นตอนการล็อคที่เหมาะสม และยืนยันว่าไม่มีการรั่วไหลหรือสิ่งอุดตัน ตรวจสอบว่าลูกลอยเคลื่อนที่อย่างอิสระตลอดระยะการเคลื่อนที่ทั้งหมดโดยไม่ติดเศษซาก - เศษ การกัดกร่อน หรือตัวกั้นที่โค้งงอ ล้วนสามารถจำกัดการเคลื่อนไหวและทำให้การอ่านค่าล่าช้ากว่าระดับจริง
3. สร้างระดับการอ้างอิงที่ทราบ
หากสามารถนำเรือไปยังระดับที่ทราบได้อย่างปลอดภัย - ว่างเปล่า เต็ม หรือจุดกึ่งกลางเฉพาะที่ได้รับการยืนยันโดยอิสระ - ให้ใช้สิ่งนั้นเป็นข้อมูลอ้างอิงของคุณ ในกรณีที่ไม่สามารถทำได้ ช่างเทคนิคบางคนจะแยกชิ้นส่วนเครื่องและเคลื่อนทุ่นด้วยตนเองผ่านระยะเพื่อยืนยันการตอบสนองของตัวบ่งชี้ที่จุดที่กำหนด
4. ตรวจสอบและแก้ไขการจัดตำแหน่งเครื่องชั่งหากจำเป็น
เปรียบเทียบการอ่านค่ามาตราส่วนภายนอกกับระดับอ้างอิงที่ทราบ หากมีความเบี่ยงเบนเกินกว่าเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนที่ยอมรับได้ ให้ทำตามขั้นตอนการแก้ไขมาตราส่วนของผู้ผลิต - ซึ่งโดยทั่วไปจะเกี่ยวข้องกับการคำนึงถึงออฟเซ็ตระหว่างเส้นกึ่งกลางแม่เหล็กของลูกลอยและฐาน จากนั้นจึงปรับการติดตั้งมาตราส่วนตามนั้น
5. ปรับเทียบเครื่องส่งสัญญาณที่แนบมา หากติดตั้งไว้
หากเกจมีตัวส่งสัญญาณแบบสนามแม่เหล็กหรือกก-ที่มีเอาต์พุตอิเล็กทรอนิกส์ ให้ปรับเทียบโดยใช้ตรรกะศูนย์/ช่วงเดียวกันกับตัวส่งสัญญาณระดับอื่นๆ: ย้ายลูกลอยไปที่ตำแหน่งอ้างอิง 0% ยืนยันหรือตัดแต่งเอาต์พุตโดยใช้ตัวสื่อสาร HART หรืออินเทอร์เฟซภายใน จากนั้นทำซ้ำที่ตำแหน่งอ้างอิง 100% หากเป็นไปได้ ให้ใช้ตัวบ่งชี้แบบภาพเป็นข้อมูลอ้างอิงสำหรับขั้นตอนนี้ แทนที่จะใช้การวัดแยกกัน เนื่องจากจะกำจัดแหล่งที่มาของข้อผิดพลาดในการอ้างอิงแหล่งเดียว
6. กากบาท-ตรวจสอบตัวบ่งชี้ที่มองเห็นกับเอาต์พุตของเครื่องส่งสัญญาณ
เมื่อตั้งค่าทั้งคู่แล้ว ให้เปรียบเทียบกัน ความไม่ตรงกันระหว่างคอลัมน์ธงภาพและเอาต์พุตอิเล็กทรอนิกส์ของเครื่องส่งสัญญาณมักจะชี้ไปที่ปัญหาการสอบเทียบเครื่องส่งสัญญาณมากกว่าปัญหาการลอยตัวทางกล เนื่องจากตัวบ่งชี้ด้วยภาพไม่มีอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่จะเบี่ยงเบนออกจากการจัดตำแหน่ง
7. จัดทำเอกสารการตรวจสอบ
บันทึกวันที่ ยืนยันข้อมูลจำเพาะโฟลต ใช้การแก้ไขมาตราส่วน และ - หากติดตั้งเครื่องส่งสัญญาณ - ค่าก่อน/หลังศูนย์และสแปน เนื่องจากเกจเหล่านี้ได้รับการตรวจสอบบ่อยน้อยกว่าเซนเซอร์อิเล็กทรอนิกส์ บันทึกที่ชัดเจนจึงมีความสำคัญมากยิ่งขึ้นในการตรวจพบการเสื่อมสภาพทางกลที่ช้าระหว่างการตรวจสอบ
ตัวอย่างภาคสนาม: การลอยตัวเป็นสาเหตุที่แท้จริง ไม่ใช่เครื่องชั่ง
โรงงานแปรรูปทำเครื่องหมายเกจวัดระดับแม่เหล็กที่อ่านค่าได้ต่ำหลายเซนติเมตรอย่างสม่ำเสมอเมื่อเทียบกับระดับของเหลวจริง โดยยืนยันอย่างเป็นอิสระผ่านการตรวจสอบแบบจุ่ม การตอบสนองเบื้องต้นของทีมบำรุงรักษาคือ-จัดแนวมาตราส่วน - ใหม่ด้วยการเคลื่อนไหวครั้งแรกที่สมเหตุสมผล เนื่องจากการเคลื่อนตัวของมาตราส่วนเป็นสาเหตุที่พบบ่อยที่สุดของข้อผิดพลาดประเภทนี้ การแก้ไขเกิดขึ้นในช่วงเวลาสั้นๆ จากนั้นความคลาดเคลื่อนเดียวกันก็ปรากฏขึ้นอีกครั้ง
สาเหตุที่แท้จริงคือการลอยนั่นเอง การซ่อมแซมเมื่อเร็วๆ นี้ใช้ลูกลอยทดแทนที่เข้ากันได้ทางกลไกกับห้องเพาะเลี้ยง แต่ได้รับการจัดอันดับสำหรับความถ่วงจำเพาะที่แตกต่างจากตัวกลางกระบวนการที่ใช้งานจริง ทุ่นลอยอยู่ในของเหลวต่ำกว่าที่ควรจะเป็น ซึ่งไม่มีการปรับขนาดใดสามารถแก้ไขได้ เนื่องจากสเกลอ่านตำแหน่งของทุ่นได้อย่างแม่นยำ - ตำแหน่งของทุ่นเองนั้นผิด การติดตั้งทุ่นที่ระบุอย่างถูกต้องจะช่วยแก้ไขความคลาดเคลื่อนได้ทันที โดยไม่ต้องปรับขนาดมาตราส่วนเพิ่มเติม
บทเรียนทั่วไปนำไปใช้นอกเหนือจากกรณีนี้: บนเกจวัดระดับแม่เหล็ก ค่าออฟเซ็ตถาวรที่ปรากฏขึ้นอีกครั้งหลังจากการแก้ไขเป็นสัญญาณที่แรงในการตรวจสอบข้อกำหนดการลอยตัวก่อนที่จะถือว่ามาตราส่วนจำเป็นต้องปรับใหม่อีกครั้ง
สิ่งนี้หมายความว่าอย่างไรเมื่อคุณเลือกเกจ
มีบางสิ่งที่ควรค่าแก่การยืนยันในขั้นตอนการซื้อ เนื่องจากสิ่งเหล่านี้ส่งผลโดยตรงต่อความสนใจที่เกจจะต้องได้รับในภายหลัง:
ยืนยันว่าพิกัดแรงโน้มถ่วงเฉพาะของลูกลอยนั้นตรงกับสื่อในกระบวนการจริงของคุณณ เวลาที่สั่งซื้อ ไม่ใช่แค่หมวดหมู่ผลิตภัณฑ์ทั่วไป - สิ่งนี้ควรค่าแก่การ-ตรวจสอบคำสั่งซื้อชิ้นส่วนทดแทนอีกครั้ง ไม่ใช่แค่การซื้อครั้งแรกเท่านั้น
การออกแบบแม่เหล็กคู่-หรือแหวน-แบบลอยโดยทั่วไปจะให้การตอบสนองของตัวบ่งชี้ที่สอดคล้องกันมากกว่าการออกแบบแม่เหล็กเดี่ยว- เนื่องจากความแรงของสนามแม่เหล็กจะกระจายเท่าๆ กันตามการเคลื่อนที่ของลูกลอย
เครื่องส่งสัญญาณที่แนบมาพร้อม HART หรือเอาต์พุตดิจิทัลคุ้มค่าที่จะพิจารณาว่าการตรวจสอบระยะไกลมีความสำคัญสำหรับแอปพลิเคชัน - โดยจะเพิ่มส่วนประกอบที่ต้องมีการสอบเทียบทางอิเล็กทรอนิกส์มาตรฐานหรือไม่ แต่ไม่จำเป็นต้องมีคนอ่านมาตรวัดตามกำหนดเวลา
สำหรับการใช้งานที่เกี่ยวข้องกับสารแขวนลอยหรือตัวกลางตกผลึกยืนยันว่าการออกแบบลูกลอยและห้องได้รับการจัดอันดับสำหรับบริการนั้น เกจที่เลือกสำหรับสื่อที่สะอาดกว่าอาจเกิดการเกาะติดที่ดูเหมือนปัญหาการสอบเทียบ แต่จริงๆ แล้วเป็นปัญหาการปนเปื้อนในห้องเพาะเลี้ยง ในกรณีที่ไม่สามารถรับประกันความเคลื่อนไหวของ Free Float ได้อย่างสมเหตุสมผล ตัวเลือกที่ไม่ใช่-การติดต่อ เช่นเซ็นเซอร์ระดับเรดาร์อาจจะมีความพอดีที่เชื่อถือได้มากกว่า
ข้อผิดพลาดทั่วไปที่ควรหลีกเลี่ยง
การจัดการกับออฟเซ็ตแบบถาวรเป็นปัญหาของมาตราส่วนตามค่าเริ่มต้นดังตัวอย่างในฟิลด์ที่แสดง สเปค float ที่ไม่ตรงกันทำให้เกิดอาการเดียวกันและต้องการการแก้ไขที่แตกต่างไปจากเดิมอย่างสิ้นเชิง
ข้ามการตรวจสอบเนื่องจาก "ไม่จำเป็นต้องปรับเทียบสิ่งใด"ตัวแสดงภาพไม่ได้เคลื่อนไปมาด้วยระบบอิเล็กทรอนิกส์ แต่ส่วนประกอบทางกลรอบๆ ตัวสามารถลดระดับการลอยตัวที่เกาะติดได้ - ประการ และเกล็ดที่ไม่ตรงแนวนั้นเป็นปัญหาที่พบบ่อยจริงๆ
การติดตั้งทุ่นทดแทนโดยไม่ต้องตรวจสอบระดับนี่เป็นสาเหตุเดียวที่พบบ่อยที่สุดของเกจวัดระดับแม่เหล็กที่อ่านไม่ถูกต้องหลังการซ่อมแซม
ละเว้นเครื่องส่งสัญญาณที่แนบมาในระหว่างการตรวจสอบเกจหากติดตั้งเครื่องส่งสัญญาณแล้ว จะต้องมีการตรวจสอบการสอบเทียบมาตรฐานของตัวเอง - เพื่อยืนยันว่ามาตราส่วนการมองเห็นเพียงอย่างเดียวไม่ได้ยืนยันว่าเอาท์พุตอิเล็กทรอนิกส์มีความแม่นยำ
แรงดันอย่างรวดเร็วระหว่างการทดสอบเดินเครื่องหรือรีสตาร์ทการเติมห้องลอยเร็วเกินไปอาจทำให้ทุ่นชนปลายด้านหนึ่ง และสร้างความเสียหาย - การเติมที่ช้าและควบคุมได้มีความสำคัญกับเกจเหล่านี้มากกว่าที่คนทั่วไปคิดกัน
คุณควรปรับเทียบใหม่บ่อยแค่ไหน?
เนื่องจากกลไกหลักเป็นแบบกลไกมากกว่าแบบอิเล็กทรอนิกส์ เกจวัดระดับแม่เหล็กจึงต้องการความสนใจน้อยกว่าเครื่องส่งสัญญาณอัลตราโซนิกหรือเรดาร์ - แต่ "ความถี่น้อยกว่า" ไม่ใช่ "ไม่เคย"
การโอนสิทธิ์การดูแลหรือการสมัคร-การรายงานตามกฎระเบียบ: ตรวจสอบการจัดตำแหน่งของสเกลและสภาพการลอยตัวทุกปี
การตรวจสอบกระบวนการมาตรฐาน: ตรวจสอบตามช่วงเวลาการซ่อมบำรุงที่กำหนดไว้ หรือประมาณปีละครั้งหากการซ่อมบำรุงไม่บ่อยนัก
บริการกัดกร่อนหรือเปรอะเปื้อน: ตรวจสอบโฟลตและสภาพห้องบ่อยขึ้น เนื่องจากสภาวะเหล่านี้จะเร่งการเสื่อมสภาพทางกลซึ่งเป็นสาเหตุของปัญหาเกจแม่เหล็กส่วนใหญ่
เครื่องส่งสัญญาณใด ๆ ที่แนบมา: ปฏิบัติตามช่วงเวลาเครื่องส่งสัญญาณอิเล็กทรอนิกส์มาตรฐาน โดยไม่คำนึงว่าเกจเชิงกลจะกำหนดเวลาไว้อย่างไร
คำแนะนำของผู้ผลิตควรให้ความสำคัญเป็นอันดับแรกในกรณีที่ระมัดระวังมากกว่า โดยเฉพาะมาตรวัดที่ใช้ในบริการที่เกี่ยวข้องกับความปลอดภัย-
ความคิดสุดท้าย
เกจวัดระดับแม่เหล็กให้ผลตอบแทนที่แตกต่างจากเครื่องอัลตราโซนิกหรือเรดาร์ - ไม่มีสัญญาณให้ปรับ แต่มีลูกลอย ห้อง และมาตราส่วนที่ต้องแก้ไขด้วยกลไกเพื่อให้การอ่านมีความหมายใดๆ ช่างเทคนิคที่ตรวจพบปัญหาตั้งแต่เนิ่นๆ ไม่ได้ใช้การวินิจฉัยทางอิเล็กทรอนิกส์ พวกเขากำลังตรวจสอบข้อกำหนดลูกลอยกับตัวกลางกระบวนการจริง และตรวจสอบห้องเพื่อหาสิ่งใดก็ตามที่จะจำกัดการเคลื่อนไหวอย่างอิสระ วางลูกลอยให้ถูกต้อง รักษาห้องให้สะอาด และการแสดงภาพมักจะแม่นยำโดยแทบไม่ต้องเข้าไปแทรกแซง
อ้างอิง
- Instrument Society of America (ISA) - คำแนะนำทั่วไปเกี่ยวกับเครื่องมือวัดระดับและแนวปฏิบัติในการสอบเทียบ
- สถาบันปิโตรเลียมอเมริกัน,คู่มือมาตรฐานการวัดปิโตรเลียม, บทที่ 3 - หลักการวัดถังและการวัดระดับ
- เอกสารการติดตั้ง การใช้งาน และการบำรุงรักษาของผู้ผลิตสำหรับเกจวัดระดับแม่เหล็ก - ข้อกำหนดลูกลอย การแก้ไขขนาด และขั้นตอนการเพิ่มแรงดันในห้อง
- เอกสารทางเทคนิคของผู้ผลิตสำหรับเครื่องส่งระดับสนามแม่เหล็กและกก-ระดับโซ่ - ขั้นตอนการสอบเทียบศูนย์/ช่วง
กำลังจัดการกับเกจวัดระดับแม่เหล็กที่ไม่สามารถอ่านค่าได้สม่ำเสมอ หรือระบุเกจใหม่สำหรับสื่อที่ยาก ส่งเงื่อนไขกระบวนการและรายละเอียดห้องของคุณมาให้เรา - เราจะช่วยคุณยืนยันข้อกำหนดโฟลตที่ถูกต้องก่อนที่จะกลายเป็นปัญหาการบำรุงรักษาซ้ำ
